
竹泓木船的分类及主要造船工序
千百年来,竹泓传统木船历经了近海渔船、农用船、内河渔船、商船、客船、货船、官船、画舫的历史演变,如今的竹泓木船,种类繁多,形制多样,用途各异。主要有以下5大类20种。
1、农业用船:小型农船、鸭船、罱泥船、秧船;
2、渔业用船:丝网船、捣网船、撒网船、张卡船、长鱼船、披风船、老鸦船 、脚划子;
3、交通用船:渡船、帮船、货船、乌篷船;
4、特殊用船:官船、龙舟;
5、观光用船:游船、画舫。
整个造船工序主要分九个部分:
1、选料
选天然老龄杉木为材。一般选择材质好、韧性强、无皮的湖南深山材,用其所造之船浮力大、能载重、轻巧灵敏而又坚固耐用。
2、配料、断料
也叫放样、下尺寸,断料配料的尺寸依船体结构而定,以丈八小船为例:中舱六尺,舱口宽为四尺,船底宽应为二尺五寸,船帮高应为一尺三寸。大船、小船板厚都有一定的惯例,丈二到丈八的小船一般用10至14公分的木料,具体尺寸断开以备用。
3、破板
祖辈全靠手工拉锯,现今运用电锯破板,依据所钉船只的大小确定板的厚度,一般大船板厚三公分半左右,小船板厚二公分半左右。
4、刨板
破板后,须用粗、细刨将锯面刨光。一般先用电刨打底,再用木刨加工,按实际需要的长度、宽度、厚度、角度制成合用的板材。
5、拼板
拼板时,须先放好钉眼。要注意“长缝不对短缝”,然后将打好钉眼的木板用掺钉(一种大头尖尾的铁钉)拼接成船邦、船底和隔舱板。
6、投船
即组装,一般是先将中舱底板与前后隔舱板进行连接,再将两边船邦与底板、隔舱板连接。随后用麻绳、扒箍、拉夹、盘头、走趋、尖头刹等工具将船头和船艄拉紧,与前后挡浪板连接。中间用“爬头钉”、“扁头钉”咬紧木头,并用各种锔加固接合部,使船的各部分形成一个整体。
7、打麻
这道工序对技术的要求极高,是防止船体漏水的关键,具体可细分为“碾灰”、“填灰”、“捻缝”、“打麻”、“封口”等步骤。
8、油船
是船板防腐的主要手段,分“上底油”、“罩面油”、“打晒油”三种。不仅新船下水前要上油,要使木船的使用寿命长,正常三四年应上岸修理上油,这样最好的木船能用五六十年。
9、下水
新船油好经过一段时间,等桐油完全干透后就可下水。